logo

Trzy nowoczesne piece technologiczne zastąpiły ponad 35-letnie urządzenia instalacji produkcji benzyn oraz instalacji olejowej. Dzięki temu rafineria LOTOSU zmniejszyła zużycie energii oraz emisję zanieczyszczeń, a zwiększyła produkcję i bezpieczeństwo. Gdańska rafineria, uznana w rankingu Solomon Associates za najbardziej efektywną energetycznie rafinerię w Europie Środkowej i Południowej, uzyskała dzięki tym piecom dalszą poprawę efektywności. 

Działalność rafineryjna

Trzy nowoczesne piece technologiczne zastąpiły ponad 35-letnie urządzenia instalacji produkcji benzyn oraz instalacji olejowej. Dzięki temu rafineria LOTOSU zmniejszyła zużycie energii oraz emisję zanieczyszczeń, a zwiększyła produkcję i bezpieczeństwo. Gdańska rafineria, uznana w rankingu Solomon Associates za najbardziej efektywną energetycznie rafinerię w Europie Środkowej i Południowej, uzyskała dzięki tym piecom dalszą poprawę efektywności.  

W nowych piecach wykorzystano najnowsze osiągnięcia technologiczne. Są  wyposażone w system podgrzewania powietrza, który decyduje o wysokiej sprawności przekraczającej 90  proc., podczas gdy w starych była ona kilkanaście proc. niższa. Znacznie spadła, w porównaniu do starych pieców, emisja tlenków azotu - dzięki niskoemisyjnym palnikom. A także emisja dwutlenku węgla – dzięki temu, że nowe piece opalane są gazem ziemnym, a nie olejem opalowym. 

- Dwa nowe piece instalacji 200 służącej do produkcji benzyn są nie tylko technicznie nowocześniejsze od zlikwidowanych, ale mają też wyższą wydajność – mówi Marek Herra, dyrektor produkcji. - Pozwoliło to zwiększyć moc przerobową tej instalacji ze 150 do 170 ton na godzinę. 
Na instalacji  wymieniono też półki w kolumnie destylacyjnej.
- Celem tej wymiany jest poprawa rozdziału benzyny lekkiej i ciężkiej,  co wpłynęło m.in. na wyższą jakość pracy naszych instalacji reformingu – komentuje dyrektor Herra.
Nakłady na modernizację kolumny szybko więc się zwrócą.
Nowe piece zwiększyły też bezpieczeństwo pracy instalacji i jej obsługi, dzięki automatycznemu systemowi nadzoru płomienia, sterowania i rozbudowanemu systemowi zabezpieczeń podczas operacji zapalania palników. Zmniejszyły się również koszty eksploatacyjne dzięki mniejszemu zużyciu paliwa oraz niższym opłatom za korzystanie ze środowiska.

Wymiana pieca na instalacji ekstrakcji furfurolem – jednej z instalacji służących do produkcji olejów smarowych, przyniosła zwiększenie mocy przerobowej tej instalacji o ok. 10 proc. Nowy piec spowodował, podobnie jak piece instalacji 200,  zmniejszenie zużycia paliwa oraz emisji spalin, w tym tlenków azotu. Nowoczesny system zabezpieczeń i systemy automatyki sprawiły, że piec jest bezpieczniejszy w obsłudze a system sterowania zapewnia optymalizację pracy zwłaszcza pod względem ograniczenia zużycia paliwa.

   Warto dodać, że w miejscu budowy nowego pieca zagnieździły się chronione w Polsce ptaki drapieżne, pustułki.  Gdy je odkryto, Grupa  LOTOS, wspierana przez gdańskich ornitologów zdecydowała o przesunięciu  o 3 tygodnie terminu zakończenie prac i uruchomienia pieca. Do tego czasu  młode pustułki podrosły i odleciały. Małe ptaki wstrzymały wielką inwestycję, bo ekologia to  dla LOTOSU priorytet. 

Biuro Komunikacji
Grupa LOTOS S.A.
ul. Elbląska 135,
80-718 Gdańsk,
tel. 58 308 87 31, 58 308 83 88, 58 308 83 55,
e-mail: media@grupalotos.pl